不论机床数控是大型还是小型，简单还是复杂的，它们都可以分为五类。这五类是金属成形的五种基本方法。数控机床零件加工包括：钻孔，车削和镗孔，铣削，磨削和成型加工。这些处理方法的特征如下：

1、钻孔：钻孔是用称为麻花钻的旋转钻头在固体金属上钻孔的过程。用于钻孔的数控车床称为钻孔机。钻孔机的类型和规格也很多。除钻孔外，钻孔机还可以进行其他处理。钻孔时，将工件夹紧并固定。钻入工件时，钻头旋转。

2、车削：普通车床是较为常见的车削零件机器。车削是从工件上去除金属。工件旋转时，刀具沿工件切削。镗孔是扩大或进一步加工在金属工件上钻孔或铸造的孔的方法。用单刃工具在车床上进行镗削时，该工具在进给工件的同时会旋转。
3、铣削：铣削是旋转工具切削金属的过程。该刀具具有多个切削刃，称为铣刀。

4、磨削：磨削是通过使用称为砂轮的砂轮去除金属的方法。工件通过打磨完成。磨削后工件尺寸准确，光滑。研磨圆形工件时，工件旋转并送入旋转的砂轮。研磨平面工件时，在砂轮旋转的同时来回移动工件。研磨过程是在热处理后对硬工件进行精加工以达到准确的尺寸。

5、成型加工：刨切机，龙门切割和开槽机用单刃工具精确加工平面。在使用成型机进行数控机床零件加工时，工件将送入刀具，刀具在工件上来回移动。当使用龙门切割时，铣刀切入或送入工件，并且工件在铣刀下方来回移动。

6、开槽加工类似于形状加工：开槽机实际上是一种立式机床，主要用于切割某些类型的齿轮。拉床可以归类为龙门刨床。拉削工具具有多个齿。拉床可用于内部加工，例如加工方孔，也可用于外部加工，加工平面或特定形状。